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Si tratta di due aspi svolgitori motorizzati (o folli su richiesta) con portata 2 ton. La loro base è girevole quindi i tempi di fermo macchina per l'inserimento del coil sono estremamente ridotti. Completi di centralina idraulica ed impianto elettrico indipendenti. La centralina serve per la regolazione del mandrino mentre l’impianto elettrico è necessario per la modalità automatica/manuale e per la regolazione della velocità. Completi di ansa, braccio per il controllo ansa e razze per il mantenimento del nastro in posizione corretta.

È posizionato nella parte iniziale della profilatrice ed è essenziale per la corretta introduzione della lamiera e per il mantenimento, durante il lavoro, di una corretta posizione della stessa. È composto da una struttura metallica e da rulli di guida regolabili.

Si tratta della zona di punzonatura che generalmente viene posizionato prima della profilatrice, è una versione più lenta ed economica rispetto ad una pressa meccanica. Questo sistema può essere equipaggiato con varie unità di punzonatura (regolabili manualmente), rivelandosi così molto flessibile e di buona precisione.

Profilatrice di elevata qualità, produttività e flessibilità. È caratterizzata dal cambio rapido a cassette (sarà possibile cambiare completamente prodotto in poche ore) e da materiali e finiture rigorosamente controllati, per garantire al cliente più produzione e meno manutenzione. Completa di impianto di lubrificazione della lamiera, introduttore guida nastro e regolazioni indipendenti per ogni stazione di formatura.

La pressa di taglio fissa si trova nella parte finale della linea ed esegue il taglio a misura del pezzo. La movimentazione avviene tramite la centralina idraulica. Include lo stampo di stacco finale, creato appositamente per il profilo richiesto, in modo da avere un taglio estremamente preciso e senza deformazioni del prodotto.

Si intende tutto l'equipaggiamento elettrico dell'impianto. Armadio elettrico, canale per il passaggio dei cavi, pulpito di controllo e software per la gestione dei parametri di lavoro. Il tutto secondo i più elevati standard di qualità ed efficienza.

L'impianto idraulico è necessario nelle operazioni di taglio e nelle unità idrauliche di punzonatura o scantonatura. È composto dalla centralina (di potenza tale da soddisfare tutte le lavorazioni), dai collegamenti meccanici (tubature e valvole) e dal software di controllo e gestione.

Serie di reti metalliche, fotocellule ad infrarossi e sensori per la protezione degli operatori. Saranno installate sull'impianto per evitare che qualsiasi incidente possa provocare danni fisici agli addetti ai lavori.