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Si tratta di un aspo svolgitore motorizzato (o folle su richiesta) con portata 5 ton. Completo di centralina idraulica ed impianto elettrico indipendenti. La centralina serve per la regolazione del mandrino mentre l'impianto elettrico è necessario per la modalità automatica/manuale e per la regolazione della velocità. Completo di ansa, braccio per il controllo ansa e razze per il mantenimento del nastro in posizione corretta.

È posizionato nella parte iniziale della profilatrice ed è essenziale per la corretta introduzione della lamiera e per il mantenimento, durante il lavoro, di una corretta posizione della stessa. È composto da una struttura metallica e da rulli di guida regolabili.

L’alimentatore è composto da una mensola in struttura saldata fissata sulla pressa, sulla quale sono montate due spalle in acciaio che portano i rulli di traino. Dentro alla struttura saldata è posto il motore brushless che aziona i rulli di traino tramite una coppia di pulegge con cinghia dentata ad alta resistenza.

Si tratta della pressa meccanica di punzonatura completa di stampi. Questi stampi vengono realizzati su misura seguendo le richieste del cliente e sono realizzati nel materiale più adatto per eseguire la/le pretranciatura/e. La loro funzione li rende particolarmente importanti per il risultato finale, ed è proprio per questo che PM ne segue con particolare precisione l'intero sviluppo.

Profilatrice di elevata qualità, produttività e flessibilità. È caratterizzata dal cambio rapido a cassette (sarà possibile cambiare completamente prodotto in poche ore) e da materiali e finiture rigorosamente controllati, per garantire al cliente più produzione e meno manutenzione. Può essere completata con impianto di lubrificazione della lamiera, introduttore guida nastro e regolazioni indipendenti per ogni stazione di formatura.

Si intende tutto l'equipaggiamento elettrico dell'impianto. Armadio elettrico, canale per il passaggio dei cavi, pulpito di controllo e software per la gestione dei parametri di lavoro. Il tutto secondo i più elevati standard di qualità ed efficienza.

L'impianto idraulico è necessario nelle operazioni di taglio e nelle unità idrauliche di punzonatura o scantonatura. È composto dalla centralina (di potenza tale da soddisfare tutte le lavorazioni), dai collegamenti meccanici (tubature e valvole) e dal software di controllo e gestione.

Serie di reti metalliche, fotocellule ad infrarossi e sensori per la protezione degli operatori. Saranno installate sull'impianto per evitare che qualsiasi incidente possa provocare danni fisici agli addetti ai lavori.