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Aspo svolgitore motorizzato (o folle su richiesta) con portata 3 ton. Completo di centralina idraulica ed impianto elettrico indipendenti. La centralina serve per la regolazione del mandrino mentre l'impianto elettrico è necessario per la modalità automatica/manuale e per la regolazione della velocità. Aspo completo di ansa, braccio per il controllo ansa e razze per il mantenimento del nastro in posizione corretta.

Il gruppo di saldatura ed intestatura idraulico sp.3 mm GSAL-600 esegue un primo bloccaggio del nastro da lavorare con la prima morsa, previo operazione di intestatura da parte dell'operatore, quindi taglia il nastro in entrata e lo blocca anche con la seconda morsa, superata questa fase inizia quella di saldatura in automatico, eseguita la quale vengono aperte le morse e l'operazione prosegue ora in automatico. In opzione è possibile avere il gruppo di saldatura munito di n° 1 coppia di rulli motorizzati in uscita (pinch-roll) con alzata rullo superiore eseguito pneumaticamente, n° 2 coppie di rulli motorizzati,1 in entrata e 1 in uscita con alzata rullo superiore eseguita sempre pneumaticamente e infine sempre in opzione è possibile avere dei rulli di accompagnamento lamiera in uscita (n°3).

Formato da basamento in struttura saldata sopra al quale abbiamo posizionato una piattaforma lavorata. Sopra questa piattaforma sono installate le unità di punzonatura e scantonatura a comando idraulico. Queste unità sono posizionate in modo tale da poter eseguire le lavorazioni in sequenza al fine di ottenere il nastro pretranciato pronto per passare ad altre lavorazioni. Ovviamente queste unità sono indipendenti e dotate di comandi e regolazioni specifiche che possono essere incluse o escluse a seconda del modello da fare programmato.

Le profilatrici tipo PMR offrono una grande precisione nelle lavorazioni, nel montaggio e nel sistema di esecuzione. In aggiunta si possono inserire nuovi moduli per aumentare il numero delle stazioni di formatura disponibili. Sono caratterizzate da robustezza (testate completamente in acciaio), regolazioni semplici e veloci e cambio rapido a cassette con connessione su ingranaggio riduttore.

Puntatrice per la saldatura della lamiera. Viene montata in linea con l'impianto così da poter lavorare contemporaneamente alla profilatrice. Questo modello esegue una puntatura ogni 400mm.

Si tratta di un set di rulli sagomatori, in acciaio temperato e rettificato, per la realizzazione del profilo richiesto dal cliente. Tale serie di rulli è caratterizzata da una elevata precisione e durabilità. La loro funzione li rende il cuore dell'intero impianto, ed è proprio per questo che PM ne segue con particolare precisione l'intero sviluppo (l'intero processo di creazione dei rulli è eseguito internamente).

La sega di taglio fissa a disco lento è composta da una struttura saldata sulla quale troviamo la segatrice. Questo sistema di taglio finale è principalmente utilizzato nel momento in cui il profilo non può essere tranciato con uno stampo idraulico. La movimentazione avviene tramite corrente elettrica e la gestione dei parametri avviene direttamente da PLC.

Si intende tutto l'equipaggiamento elettrico dell'impianto. Armadio elettrico, canale per il passaggio dei cavi, pulpito di controllo e software per la gestione dei parametri di lavoro. Il tutto secondo i più elevati standard di qualità ed efficienza.

L'impianto idraulico è necessario nelle operazioni di taglio e nelle unità idrauliche di punzonatura o scantonatura. È composto dalla centralina (di potenza tale da soddisfare tutte le lavorazioni), dai collegamenti meccanici (tubature e valvole) e dal software di controllo e gestione.

Serie di reti metalliche, fotocellule ad infrarossi e sensori per la protezione degli operatori. Saranno installate sull'impianto per evitare che qualsiasi incidente possa provocare danni fisici agli addetti ai lavori.