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Si tratta di un aspo svolgitore motorizzato (o folle su richiesta) con portata 2 ton. Completo di centralina idraulica ed impianto elettrico indipendenti. La centralina è necessaria per la regolazione del mandrino mentre l'impianto elettrico serve per la modalità automatica/manuale e per la regolazione della velocità. Completo di ansa, braccio per il controllo ansa e razze per il mantenimento del nastro in posizione corretta.

Si tratta di una raddrizzatrice con l'aggiunta di un alimentatore pneumatico. È composta da un totale di 9 rulli (2 di alimentazione e 7 di raddrizzatura). La sua funzione principale, oltre a quella di alimentare generalmente una pressa di punzonatura, è quella di raddrizzare e togliere alcune tensioni alla lamiera prima di essere forata. Questo modello è caratterizzato da una luce utile di lavoro fino a 300 mm.

Si tratta della pressa meccanica di punzonatura completa di stampi. Questi stampi vengono realizzati su misura seguendo le richieste del cliente e sono realizzati nel materiale più adatto per eseguire la/le pretranciatura/e. La loro funzione li rende particolarmente importanti per il risultato finale, ed è proprio per questo che PM ne segue con particolare precisione l'intero sviluppo.

Profilatrice di elevata qualità, produttività e flessibilità. È caratterizzata dal cambio rapido a cassette (sarà possibile cambiare completamente prodotto in poche ore) e da materiali e finiture rigorosamente controllati, per garantire al cliente più produzione e meno manutenzione. Completa di impianto di lubrificazione della lamiera, introduttore guida nastro e regolazioni indipendenti per ogni stazione di formatura.

Si intende tutto l'equipaggiamento elettrico dell'impianto. Armadio elettrico, canale per il passaggio dei cavi, pulpito di controllo e software per la gestione dei parametri di lavoro. Il tutto secondo i più elevati standard di qualità ed efficienza.

L'impianto idraulico è necessario nelle operazioni di taglio e nelle unità idrauliche di punzonatura o scantonatura. È composto dalla centralina (di potenza tale da soddisfare tutte le lavorazioni), dai collegamenti meccanici (tubature e valvole) e dal software di controllo e gestione.

Serie di reti metalliche, fotocellule ad infrarossi e sensori per la protezione degli operatori. Saranno installate sull'impianto per evitare che qualsiasi incidente possa provocare danni fisici agli addetti ai lavori.