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Aspo svolgitore motorizzato con portata 10 ton. Completo di centralina idraulica ed impianto elettrico indipendenti. La centralina serve per la regolazione del mandrino mentre l'impianto elettrico è necessario per la modalità automatica/manuale e per la regolazione della velocità. Aspo completo di ansa, braccio per il controllo ansa e razze per il mantenimento del nastro in posizione corretta.

Culla di carico coils idraulica. Il suo utilizzo è quello di inserire il nastro nell'aspo automaticamente. Ha una corsa verticale che si ottiene con cilindro idraulico e una corsa trasversale per il trasporto sull’asse di svolgimento della linea con comando per mezzo di motoriduttore. Questo modello ha una portata di 10/15 ton.

È posizionato nella parte iniziale della profilatrice ed è essenziale per la corretta introduzione della lamiera e per il mantenimento, durante il lavoro, di una corretta posizione della stessa. È composto da una struttura metallica e da rulli di guida regolabili.

Profilatrice di elevata qualità, produttività e flessibilità. È caratterizzata dal cambio rapido a cassette (sarà possibile cambiare completamente prodotto in poche ore) e da materiali e finiture rigorosamente controllati, per garantire al cliente più produzione e meno manutenzione. Può essere completata con impianto di lubrificazione della lamiera, introduttore guida nastro e regolazioni indipendenti per ogni stazione di formatura.

Cesoia di taglio finale idraulica. Questo particolare sistema viene impiegato principalmente nelle lamiere grecate/ondulate. La cesoia è composta da una struttura saldata sulla quale viene installata la pressa di taglio comprensiva di matrici. La movimentazione avviene tramite centralina idraulica.

Si tratta di un set di rulli sagomatori, in acciaio temperato e rettificato, per la realizzazione del profilo richiesto dal cliente. Tale serie di rulli è caratterizzata da una elevata precisione e durabilità. La loro funzione li rende il cuore dell'intero impianto, ed è proprio per questo che PM ne segue con particolare precisione l'intero sviluppo (l'intero processo di creazione dei rulli è eseguito internamente).

Banco finale per lo scarico e impilamento del pezzo finito. La sua conformazione gli permette di scaricare un pezzo sopra l'altro così da avere un lotto pronto per l'imballo.

Si intende tutto l'equipaggiamento elettrico dell'impianto. Armadio elettrico, canale per il passaggio dei cavi, pulpito di controllo e software per la gestione dei parametri di lavoro. Il tutto secondo i più elevati standard di qualità ed efficienza.

L'impianto idraulico è necessario nelle operazioni di taglio e nelle unità idrauliche di punzonatura o scantonatura. È composto dalla centralina (di potenza tale da soddisfare tutte le lavorazioni), dai collegamenti meccanici (tubature e valvole) e dal software di controllo e gestione.

Serie di reti metalliche, fotocellule ad infrarossi e sensori per la protezione degli operatori. Saranno installate sull'impianto per evitare che qualsiasi incidente possa provocare danni fisici agli addetti ai lavori.