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Si tratta di un aspo svolgitore motorizzato (o folle su richiesta) con portata 2 ton. Completo di centralina idraulica ed impianto elettrico indipendenti. La centralina è necessaria per la regolazione del mandrino mentre l'impianto elettrico serve per la modalità automatica/manuale e per la regolazione della velocità. Completo di ansa, braccio per il controllo ansa e razze per il mantenimento del nastro in posizione corretta.

Profilatrice di elevata qualità, produttività e flessibilità. È caratterizzata dal cambio rapido a cassette (sarà possibile cambiare completamente prodotto in poche ore) e da materiali e finiture rigorosamente controllati, per garantire al cliente più produzione e meno manutenzione. Può essere completata con impianto di lubrificazione della lamiera, introduttore guida nastro e regolazioni indipendenti per ogni stazione di formatura.

Si tratta di un set di rulli sagomatori, in acciaio temperato e rettificato, per la realizzazione del profilo richiesto dal cliente. Tale serie di rulli è caratterizzata da una elevata precisione e durabilità. La loro funzione li rende il cuore dell'intero impianto, ed è proprio per questo che PM ne segue con particolare precisione l'intero sviluppo (l'intero processo di creazione dei rulli è eseguito internamente).

Viene installata nella parte finale dell'impianto e generalmente subito dopo la profilatrice. Il suo scopo è quello di regolare il profilato in maniera precisa e permettere eventuali modifiche quando si cambia tipologia di lamiera. È composto da una struttura completamente metallica sulla quale vengono installati i rulli di raddrizzatura.

È posizionata nella parte finale della linea ed esegue il taglio a misura del pezzo. La movimentazione avviene tramite motore elettrico. Include lo stampo di stacco finale, creato appositamente per il profilo richiesto, in modo da avere un taglio estremamente preciso e senza deformazioni del prodotto. Può essere a disco lento o a disco veloce, dipende dalla tipologia del prodotto di cui si dovrà fare produzione.

Si intende tutto l'equipaggiamento elettrico dell'impianto. Armadio elettrico, canale per il passaggio dei cavi, pulpito di controllo e software per la gestione dei parametri di lavoro. Il tutto secondo i più elevati standard di qualità ed efficienza.

L'impianto idraulico è necessario nelle operazioni di taglio e nelle unità idrauliche di punzonatura o scantonatura. È composto dalla centralina (di potenza tale da soddisfare tutte le lavorazioni), dai collegamenti meccanici (tubature e valvole) e dal software di controllo e gestione.

Serie di reti metalliche, fotocellule ad infrarossi e sensori per la protezione degli operatori. Saranno installate sull'impianto per evitare che qualsiasi incidente possa provocare danni fisici agli addetti ai lavori.